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脈沖布袋除塵器的維護方法與鍋爐布袋除塵器的安裝

發布作者:宏大除塵 發布時間:2021-02-24 00:10:42

脈沖布袋除塵器綜合了分室反吹和脈沖噴吹清灰各類袋收塵器的優點,克服了分室反吹清灰不錯度不夠,脈沖噴吹清灰和過濾同時進行的缺點,因而擴大了袋收塵器的應用范圍,由于這種類型的收塵器的結構有其特點,所以提升了收塵速率,延長了濾袋的使用壽命。脈沖袋式除塵器的維護方法:

[一]、發現排氣口冒灰時,表明除塵布袋已經破損,檢修時,應當逐室停風打開上蓋,如果發現袋口處有積灰,就說明該布袋已經破損。

[二]、控制閥應當由人員檢修,定期對電磁閥和脈沖閥進行檢查。

[三]、除塵器應當設有的操作和維修人員。要的掌握除塵器的性能及構造,若發現問題應當及時去解決,確定除塵設備能夠正常的運轉,工作人員應當記錄當天運行的情況及有關數據。

[四]、轉動的部位要定期的注油。

[五]、離線排氣閥用的氣缸出廠前推(拉)力均已調試好,用戶一般不需要調整即可使用。

[六]、除塵器阻力一般在1470—1770Pa,清灰周期根據阻力情況用控制柜內的設定開關進行調整。

[七]、壓縮空氣系統的空氣過濾器要定時排污,氣包不算高點的排水閥要定期排水。有貯氣罐的也要定時排水。

脈沖布袋除塵器的注意要點:

[一]、脈沖布袋除塵器采用上揭蓋,維修條件——脈沖布袋除塵器為外濾式連續清灰。濾袋室處于含塵氣流側,采用側開門時,除塵器不但在運轉期間無法進入濾袋室,而且在停機檢修時,維修人員的勞動條件也是為惡劣的。近年來,各設備制造廠根據用戶的要求,已將脈沖布袋除塵器改為上揭蓋形式,使濾袋維修,可以不需進入濾袋室內操作,通過除塵器頂部的活動蓋板進行工作,了維修人員的勞動條件。

[二]、正確選用過濾速度,除塵器的凈化速率——脈沖布袋除塵器的過濾速度直接與除塵器阻力和處理煙氣的入口含塵濃度有關。當前國內生產的脈沖布袋除塵器,除塵器的阻力限定在120毫米水柱范圍內。

脈沖布袋除塵器的氣流分布裝置的設計原則:

[一]、布袋除塵器的進出管道設計應從整個工程系統來考慮,盡量確定進入除塵器的氣流分布均勻,多臺除塵器并聯使用時,應盡量使進出管道在除塵系統位置。

[二]、為了使袋式除塵器的氣流分布達到理想的程度,有時在除塵器設入運行前,現場還要對氣流分布板做進一步的測定和調整。

[三]、理想的均勻流動按照層流條件考慮,要求流動斷面緩變及流速很不算高來達到層流流動,主要控制手段是在布袋除塵器內依靠導向板和分布板的恰當配置,使氣流能獲得較均勻分布但在大斷面的布袋除塵器中全部依靠理論設計配置的導流板是困難的,因此常借助一些模型試驗,在試驗中調整導流板的位置和形式,并從其中選擇好的條件作為設計的依據。

[四]、在考慮氣流均布正確的同時,要把袋室內除塵濾袋布置與氣流流動狀況統一考慮,達到既降不算高設備阻力又確定除塵效果的作用。

鍋爐布袋除塵器長時間停機不用注意事項

[一]、在機器停機中灰斗還可以維持加熱,啟動排灰系統使得灰斗的灰塵能夠排除。緊接著停爐,關風機。然后在打開袋式除塵器的旁通閥門,關閉袋式除塵器全部數個分室的出入口閥門,關閉袋式除塵器入口蝶閥。需提醒的是如果排灰系統仍在正常的工作先不要關閉入口閥門。

[二]、在知道停爐時間的前提下,先停止清灰的措施,袋式除塵器應保持在壓差的范圍內(1000~1250Pa之間),如果是及時停爐,這個情況下先關閉自動清灰模式,這樣可能使灰層的留在濾袋的表面上。

[三]、停機后停止加煤,在鍋爐中需燃燒氣,是為了物質SO2,時間規定應持續l小時。按規定的時間外,還可觀察SO2的濃度,濃度不算高于0.25/106時,工作以完成。在這個的時間內確定除塵器的排氣溫度不算高于115℃(所用除塵器中的酸露點)。

鍋爐布袋除塵器的安裝:

[一]、分水過濾減壓閥安裝時,使分水過濾減壓閥所示箭頭方向與壓縮空氣流動方向一致,減壓閥的出入口壓力應調整為0.4~0.6MPa。

[二]、要注意袋室結露情況是否存在,排灰系統是否。防止堵塞和腐蝕發生,積灰嚴重時會影響主機的生產。

[三]、旋動脈沖旋鈕,脈沖噴吹控制儀發出指令按順序開啟電磁脈沖閥,觀察清灰動作是否正確。

[四]、鍋爐布袋除塵器安裝在室外的時候,除塵器安裝上防雨罩或防雨棚。這樣能夠延長除塵器的使用壽命。

[五]、鍋爐布袋除塵器放置時,要放置到平整的基礎上,設備要接觸到地面。

[六]、電磁脈沖閥輸入端插入儲氣筒金屬管,其輸出端插入除塵器噴吹管,閥兩端帶有橡膠密封圈和固定螺帽,電磁脈沖閥就能固定與密封。

[七]、電器控制系統的工作原理和安裝調試注意事項見電器控制系統使用說明書。

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